近日國家生態環境部先后發布了京津冀及汾渭平原、長三角地區秋冬季大氣污染綜合治理方案。同以往年份相比， 2020~2021年水泥行業停產限產較往年政策相對寬松，水泥企業只要達到相應的等級標準，便可豁免錯峰停產。

　　據水泥人網了解，經過各地環保部門的層層評級，目前河北8家企業獲評環境績效A級企業，河南省4家企業獲評環境績效A級企業、山西省1家水泥企業獲評環境績效A級企業……除此之外，目前還有很多水泥企業正在努力向著環境績效A級企業努力。

　　根據生態環境部公布《重污染天氣重點行業應急減排技術指南(2020年修訂版)》的相關要求，A級水泥企業必須滿足以下條件：水泥窯及窯尾余熱利用系統：PM、SO2、NOx排放濃度分別不高于10、35、50mg/m3，氨逃逸率<5 mg/m3(窯尾基準氧含量10%);烘干系統利用余熱;其他產塵點：PM排放濃度不高于10 mg/m3。排放口各項污染物自動監測濃度，一年內穩定運行達標占比在95%以上;廠界無組織排放濃度不高于0.5 mg/m3。

　　然而，從目前水泥企業的實際反應情況來看，水泥行業超低排放的最大難題是氮氧化物，這與行業特點有關。要達到氮氧化物的超低排放，包括其他行業，就成熟的技術來講，目前最有效也是唯一的措施就是脫硝。

　　關于脫硝，眾山環保姚志剛總經理表示，脫硝是個系統工程，需要甲乙雙方的共同努力才能完成，對于以前改造完成的業績，姚總表示除了公司有一套“私人訂制式”的設計外，更多的得益于甲方較好的基礎管理，眾山環保的“私人訂制式”設計指的是從預熱器氣體成分的測定判斷存在工藝、設備問題及脫硝改造的關鍵點，依據設計理念設計相關設備及安裝位置，最終緊密與甲方共同調試才能達到氮氧化物超低排放的改造目標，眾山環保在設備制作和選型上不敢有一點馬虎，拿窯尾燃燒器和氨水噴槍來說，窯尾燃燒器要設計出口風速的同時更要兼顧高溫使用環境的耐磨，經過多次研究實驗終于成功研制出了導風翅的耐磨堆焊工藝，另外氨水噴槍一直沿用日本原裝進口的霧化噴槍，而且通過使用又對噴槍進行了局部加裝及耐磨再生工藝。

　　脫硝成功于否，要用數據說話，再好的廣告也不如一個實實在在的案例，例如以眾山環保承攬的金隅冀東某企業分級燃燒調試數據來看，調試完成后，經多次使用便攜式氣體分析儀測定及與煙囪在線氣體分析儀測定數據對比，數據無偏差，經調試并進行 168 小時運轉考核，熟料產量達到改造前最高值，氮氧化物在 10%基準氧含量時不高于 50 ㎎/Nm³，氨水用量小于 0.75m³/h,氨逃逸小于 8 ㎎/Nm³。

眾山環保脫硝改造案例

冀東三友 1#窯 2#窯	氮氧化物排放達到改造要求
冀東灤縣1#窯	氮氧化物排放達到改造要求
邯鄲涉縣金隅	氮氧化物排放達到改造要求
邯鄲金隅太行5#/6#窯	氮氧化物排放達到改造要求
唐山飛龍水泥	氮氧化物排放達到改造要求
唐山分公司二廠	氮氧化物排放達到改造要求
內蒙武川冀東	氮氧化物排放達到改造要求
涿鹿金隅	氮氧化物排放達到改造要求
宣化金隅	氮氧化物排放達到改造要求

注：河北省近期公示的8家A類企業中有三家企業是由眾山環保承攬、28家B類企業中有三家企業由眾山環保承攬。

　　分級燃燒改造前測定數據

　　O2/CO/NOx 測定結果 (2019 年 7 月 24 日 上午 實測結果) 投料量=263(t-raw/h) 頭煤量=7.45(t-coal/h) 尾煤量=11.72(t-coal/h) 高溫風機轉速=899(rpm) 45.0(Hz) 氨水用量=1.0(m3/h)

 

　　煙囪 NOx=67×46/22.4=138(mg/Nm3)

　　分級燃燒改造后調試中

　　O2/CO/NOx 測定結果 (2019 年 9 月 21 日 上午 實測結果) 投料量=260(t-raw/h) 頭煤量=6.30(t-coal/h) 尾煤量=12.40(t-coal/h) 高溫風機轉速=917(rpm) 氨水用量=0.35(m3/h)

　　煙囪 NOx=18×46/22.4=37(mg/Nm3)

 

　　O2/CO/NOx 測定結果 (2019 年 9 月 22 日 上午 實測結果) 投料量=261(t-raw/h) 頭煤量=6.70(t-coal/h) 尾煤量=11.80(t-coal/h) 高溫風機轉速=894(rpm) 氨水用量=0.3～0.4(m3/h)

　　煙囪 NOx=22×46/22.4=45(mg/Nm3)

 

　　O2/CO/NOx 測定結果 (2019 年 10 月 12 日 上午 實測結果)

　　煙囪 NOx=21×46/22.4=43(mg/Nm3)

 

　　關于水泥企業的環保改造，眾山環保的理念是：環保事業只有起點，沒有終點，眾山環保將與您同行!