截止12月16日，蕪湖海螺公司年度累計生產熟料780萬噸、水泥340萬噸，熟料銷量498萬噸，水泥銷量337萬噸，提前16天全面完成年度生產經營任務。這是繼蕪湖海螺公司2006年第一條熟料生產線投產以來，連續第四年完年度生產經營目標任務，公司上下歡欣鼓舞，共慶豐收。

“穩產、優質、高效”的蕪湖海螺熟料生產線

2009年，蕪湖海螺公司以學習實踐科學發展觀為先導，深入貫徹集團公司、股份公司工作會議精神，充分依托集團優勢，緊緊圍繞公司年度生產經營目標，理清思路，強化管理，夯實基礎。公司內部深挖潛能，總結經驗，堅持產能發揮為重點，效益提高為中心，借助區域管理平臺，加快推進管理轉型，全面提升公司運營質量，實現了效益穩步提升，企業和諧發展。

為不斷提升公司綜合經營管控水平，結合階段性取得的生產經營成果，公司適時調整了生產經營作業計劃，在年初計劃任務不變的情況下，適當調高標準，制定了全年生產目標沖刺計劃，并出臺了相應的激勵措施，不斷激發干部員工工作積極性，進一步提升公司整體運營質量。

生產組織管理上，公司始終堅持強化基礎管理，狠抓工作落實。對公司調度會、早會、專業檢查布置的各項工作及時跟蹤，實行閉環管理，提高了各部門工作執行力和工作質量。日常工作中，要求值班技術管理人員深入現場，點檢現場設備運行工況，檢查現場人員的工作質量、基礎工作開展和人員勞動紀律狀況。

工藝運行管理上，公司始終堅持“磨抓預檢修，窯抓運行維護，以熱定電”的工藝指導思想，堅持以“以日保月、以月保年”的生產組織理念。利用中控操作員日交接班會、操作研討會和工藝質量例會，統一操作思想，通過不斷優化工藝參數和節能降耗技改措施的實施，著力提高系統運行質量，穩定提高窯磨產量及發電量。

裝備運行管理上，堅持設備管理服務于工藝生產的指導思想，強化“我運行、我維護、我管理”的裝備管理理念，圍繞“以人為本、全員參與”的管理方針，全員參與設備管理。同時，努力提高維修隊伍的專業技能水平和對現場設備故障的判斷處理能力，實現了裝備管理的效益最大化。此外，規范各類設備臺帳，大力治理環境及設備衛生，狠抓設備“跑、冒、滴、漏”的治理，以基礎臺帳促進設備運行管理。

充分發揮工藝專業“龍頭”作用，整合公司專業管理資源，采用多專業互動研討，通過“一事一議”的方式，專注于提高故障分析處理能力和生產運行保駕水平，通過多專業技術的交叉滲透，調動專業隊伍的主動性和創造性，及時處理了設備故障、現場隱患，體系運行規范、有序、高效，為穩產高產奠定了基礎，各條熟料生產線均有數月運轉率達100%，其中2#窯下半年創造了集團內同窯型連續運轉135天的歷史記錄，9月份2#水泥磨運轉率也達到100%，刷新了公司內部記錄。

安全管理上，通過月度安全互查、評比、通報等各種形式，強化安全管理和安全制度的宣貫落實，為生產安全穩定運行提供了強有力的保障。

人力資源管理上，公司高度重視員工隊伍建設，大力培養年輕專業技術骨干。通過優化人員配置和明確工作職責，充分調動各崗位人員積極性，營造積極向上的工作氛圍，提升員工精神狀態和工作熱情。

通過各項措施的齊抓共管，公司上下思想統一，干部員工勤勉奉獻，再次創造了提前16天全面完成年度生產經營目標任務的優異業績。