摘要：

黔桂興義年產(chǎn)240萬噸水泥廠生產(chǎn)線技改項目于2012年10月初點火投入試生產(chǎn)。該項目綜合利用興義電廠粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣而實施的改擴建項目，每年可綜合利用粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢棄物80多萬噸，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2.5萬噸，減少二氧化碳排放量2.4萬噸。黔桂金州4500t/d的水泥生產(chǎn)線中的窯頭排風(fēng)機、窯尾排風(fēng)機、生料磨循環(huán)風(fēng)機、煤磨排風(fēng)機、水泥磨循環(huán)風(fēng)機、水泥磨排風(fēng)機原來采用風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量與風(fēng)壓，在負(fù)壓發(fā)生變化時，需要人工調(diào)節(jié)風(fēng)門，由于人調(diào)節(jié)不準(zhǔn)，造成電能嚴(yán)重的浪費。目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家已廣泛采用變頻調(diào)速技術(shù)，在我國也是國家重點推廣的節(jié)電新技術(shù)。本工程利用成熟、先進(jìn)、可靠的技術(shù)進(jìn)行風(fēng)機系統(tǒng)變頻節(jié)能改造，是典型的節(jié)能改造項目，符合國家的環(huán)保節(jié)能政策。

關(guān)鍵詞：變頻 節(jié)能 改造

一.設(shè)備改造背景

現(xiàn)場中的生料磨循環(huán)風(fēng)機等高能耗設(shè)備，其輸出功率不能隨生產(chǎn)負(fù)荷變化而變化，只有通過改變風(fēng)門、檔板的開度來調(diào)整，這導(dǎo)致負(fù)載運行效率較低，并且有大量能量浪費在節(jié)流損失中。

為了提高水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率、降低能耗以及系統(tǒng)的綜合可靠性，生料磨循環(huán)風(fēng)機等設(shè)備的驅(qū)動系統(tǒng)擬采用全數(shù)字交流高壓變頻器實施控制。高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)是直接串聯(lián)于高壓電源與高壓電機之間的變頻調(diào)速設(shè)備，以其現(xiàn)場改造、安裝方便以及安全、良好的運行性能正快速的替代其它調(diào)速產(chǎn)品，全面的進(jìn)入到水泥行業(yè)的節(jié)能改造項目中。利用高壓變頻調(diào)速技術(shù)的目的是改變設(shè)備的運行速度，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)現(xiàn)場工況所需風(fēng)壓、風(fēng)量的大小，大大提高了系統(tǒng)的自動化程度，既滿足了生產(chǎn)要求，又達(dá)到了節(jié)約電能，并且減少了因調(diào)節(jié)擋板而造成擋板和管道的磨損以及因經(jīng)常停機檢修所造成的經(jīng)濟損失，同時使維護(hù)量大大降低，為水泥廠帶來了可觀的效益，切實響應(yīng)了國家節(jié)能降耗的號召。

二.主設(shè)備概況

1)生料磨循環(huán)風(fēng)機-目前用水電阻啟動(共1臺)

2)、窯尾風(fēng)機-目前用水電阻啟動(共1臺)

3)、窯頭風(fēng)機參數(shù)-目前用水電阻啟動(共1臺)

4)、水泥磨排風(fēng)機-目前用水電阻啟動(共2臺)

5)、水泥磨循環(huán)風(fēng)機-目前用水電阻啟動(共2臺)

6)、煤磨通風(fēng)機-目前用水電阻啟動(共1臺)