??? 北京水泥廠有限責任公司是北京金隅集團現代制造業板塊重點企業之一,1992年建廠,現年產低堿高標號水泥190萬噸,產品被廣泛應用于國家大劇院、奧運“鳥巢”、“水立方”、北京地鐵復八線、地鐵五號線等國家及北京市重點工程。
??? 公司高度重視環境保護,堅持發展經濟與保護環境并舉,堅持把“發展循環經濟之路,實現可持續發展”作為企業戰略目標。依靠技術創新,通過科學管理,積極探索在水泥行業開展節能降耗、尾礦綜合利用、中水回用、工業廢棄物無害化處置等工作,取得了顯著的成績。公司的目標是逐步發展成為國內實踐循環經濟的典范。2005年10月,北京水泥廠被國家發改委等六部委列為全國第一批循環經濟試點單位。
??? 公司1997年10月通過質量管理體系認證、1998年4月通過產品質量認證、1999年2月通過I S O 10012計量體系認證、1999年10月通過I S O 14001環境管理體系認證、2004年12月通過O H S M S 18000職業健康安全管理體系認證,2006年以北京金隅集團水泥產業整體的形式通過了國建聯信認證中心對以上四個管理體系的認證。公司嚴格按照環境管理的基本原則和體系規定,結合企業實際情況開展各項環境管理工作,使公司的環境管理工作取得了實實在在的績效。目前,公司年度各項污染物排放完全達到國家和地方標準。根據2008年粉塵排放監測結果的統計計算,平均排放濃度為18毫克/立方米,比北京市要求的排放標準低40%,比國家要求的標準低64%,達到國際一流水平。單位工業產值主要污染物排放量也達到《清潔生產標準水泥行業》標準中的國際先進標準水平。
充分認識貫徹環境管理體系標準對發展循環經濟的促進作用
??? 環境管理標準與循環經濟有著密切的聯系。循環經濟是以資源的高效利用、循環利用以及污染的最小化為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則,以低消耗、低排放、高效率為基本特征。I S O 14001環境管理體系標準則強調了環境守法、污染預防、持續改進、環境績效持續提高等原則和理念。兩者是一致和吻合的。
??? 為配合循環經濟的發展,我國新推出了《中華人民共和國清潔生產促進法》以及《中華人民共和國固體廢物防治法》,其內容都包括或增加了循環經濟的內容。這些法律法規為進一步深化環境管理體系標準貫徹提供了有力保障。
??? I S O 14001環境管理體系標準對企業環境管理的各項活動提出了具體管理要求,但它并未提出具體的環境績效要求,而是要求通過不斷制定環境目標指標及管理方案持續改進環境績效。而循環經濟也十分關注組織的環境績效,為了更好地配合循環經濟的工作,我公司將環境績效要求和環境管理體系要求相結合,納入到年度環境目標指標中,并為之制定年度管理方案,規范、監控、評價環境績效改進的各個環節。這樣,把I S O 14001標準的認證工作主動有效融入循環經濟的各項工作之中,充分發揮了體系的導向作用,體現了獲得環境管理體系認證的組織在環境管理方面的先進性和環境管理的示范作用。
加強環保設施和技術改造,推行管理精細化
??? 公司按照管理體系標準要求,履行了對遵守法律法規和其他要求的承諾,并通過建立目標、指標和管理方案,以及通過運行控制和應急響應控制對環境因素和重要環境因素實施了有效的控制,同時公司通過自我監控、內審和管理評審實現了三級監控改進機制,實現持續改進和污染預防的承諾。
??? 我們對全廠近兩百臺收塵器進行精細化管理,為每臺收塵器建立設備檔案,把維修內容、更換部件、改造記錄等一一列入其中,歸納出設備容易出現的問題和存在的缺陷,為以后管理工作提供了技術依據。
??? 多年來,公司在環保改造方面做了大量工作。
??? 公司投資1890萬元對露天堆放的煤、砂巖、鐵粉進行改造,密封原料用倉或棚,并利用地下密封的坑道皮帶輸送和各落料點輔助收塵器來控制揚塵,最大程度控制粉塵。
??? 公司自行設計安裝了5臺水泥庫下輸送系統非標準收塵器,使庫下粉塵得到有效控制,徹底改善作業環境,使員工職業健康得到保障。
??? 公司通過將1、2號水泥磨收塵器室噴吹改為行噴吹,把時間清灰改為定壓清灰等措施,成功用國產濾料替代了國外產品,一次節省備件款70余萬元。
??? 公司利用窯頭余熱制備蒸汽,將原4臺燃煤鍋爐改造為蒸汽換熱系統,解決冬季生活采暖和生活用蒸汽。余熱鍋爐采用計算機控制,司爐工勞動環境徹底改善,并消除燃煤鍋爐污染,全年節約優質低硫煤2500噸,節電25萬千瓦時,減少粉塵排放65.6噸,減少二氧化硫排放7.8噸。
??? 純低溫余熱發電系統投入運行兩年以來,累計發電達七千萬度,節約電費三千多萬元,實現供電自給率約16.8%,年減排二氧化碳40833噸,年節約5000噸標準煤。熟料熱耗(不考慮處置廢棄物因素)從之前820大卡降至現在790大卡左右,同時又減少污染物排量。
??? 公司建立中水回用系統,使污水排放全部達到北京市二級標準,把工業用冷卻水回到生產系統中循環使用,每年可節約新鮮水6萬噸,水泥水耗為0.21噸,達到國家先進水平。
??? 兩年來,公司結合清潔生產審核工作,提出并實施了36個無費低費和10個中高費清潔生產方案,對兩條線窯系統進行了熱工測試;對煤磨、水泥磨、選粉機等6臺收塵設備粉塵排放濃度、收塵效率以及廠界噪聲進行了測定,取得了較好效果。
為處置城市工業廢棄物做出自己的貢獻,實現經濟效益、環保效益和社會效益的統一
??? 公司本著“以水泥生產主業為依托,大力發展循環經濟,著力培育環保產業核心競爭力,促進企業全面、健康發展”的理念,勇敢探索,于1999年成立了北京紅樹林環保公司。2002年建成國內首套擁有自主知識產權的危險廢棄物處置生產線,實現了對危險廢棄物的無害化處置,并在國內率先制定了企業內部利用水泥窯處置工業廢棄物技術規范。2005年4月,金隅集團投資3億元的環保示范線成功投入生產,年處置能力達8~10萬噸,不僅可以大量處置城市工業廢棄物,還可以少量處置部分危險廢物,實現了處置過程的無害化、資源化和減量化。目前公司可處置廢棄物的種類涵蓋了《國家危險廢物名錄》47類危險廢棄物中的28類。
??? 現在的金隅紅樹林公司具備了很強的應對城市公共突發事件的能力,成功承擔了奧運期間處置城市工業廢棄物的任務,成為北京市環保局指定的突發環境事件應急大隊成員。多次協助市環保局及各區縣環保局處置突發環境事件,目前已累計處置各類突發環境事件污染物3000多噸,處置各種工業廢棄物20多萬噸。
??? 為確保廢棄物處置工作全過程安全生產,公司將廢棄物處置工作程序納入了環境管理體系和職業健康安全管理體系之中,各個崗位均制定廢棄物處置作業指導書。為保證廢棄物從運輸、儲存、預處理到焚燒這些環節的安全生產,制定了一套完整的規章制度,其中包括《安全生產責任制》、《工業廢棄物運輸管理制度》、《工業廢棄物預處理管理制度》、《工業廢棄物處置操作規程》、《危險廢棄物事故救援應急預案》等。并定期檢查制度執行情況,定期演練評審完善應急預案。
??? 公司先后請北京市環保局環境監測中心等多家權威機構對回轉窯污染物排放進行了監測,其結果遠遠低于國家規定的排放標準。
??? 經過十六年穩步發展,北京水泥廠有限責任公司已成為以水泥生產為主業,集環保產業和城市工業廢棄物綜合利用為一體的大型企業。水泥產銷量、工業廢棄物處置能力、尾礦綜合利用能力均居北京地區水泥企業前列。2008年10月,北京水泥廠處置污水廠污泥工程項目正式開工,該工程計劃2009年9月投入運行,屆時每年可處置含水80%的污泥17萬噸。同時4個廢棄物綜合利用項目和3個對外合作項目也在積極運作之中。
??? 今后,公司將繼續在政府的指導和支持下,以追求社會效益、環保效益為目標,以凈化首都環境為己任,以為員工營造安全健康的勞動環境為基礎,通過不斷推進管理體系建設,大力發展循環經濟,積極為北京市的環保事業貢獻力量。
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