摘要:

余熱發(fā)電(Heat Co-generation)于本世紀(jì)初開始在我國水泥行業(yè)大力推廣，這得益于技術(shù)的成熟、成本的壓力和政府的倡導(dǎo)。

為使余熱發(fā)電項目能達到設(shè)計的要求，其安裝和調(diào)試都非常重要。當(dāng)余熱發(fā)電本體設(shè)備安裝完畢后對表計(溫度表、壓力表、變送器、油位計、水位計等)進行調(diào)整，之后對各個管道和設(shè)備進行全面的檢查，如出現(xiàn)漏水、漏氣、漏油等情況應(yīng)迅速進行處理。本文將根據(jù)某工程單壓系統(tǒng)調(diào)試過程的一般順序列舉調(diào)試過程中出現(xiàn)的一些問題及處理措施。

1 水壓試驗和煮爐

水壓試驗中容易出現(xiàn)的情況是漏水問題，由于水壓試驗的壓力較鍋爐正常運行時的壓力高，如果出現(xiàn)鍋爐本體的換熱管漏水，應(yīng)該迅速停止水壓試驗，將水壓逐漸降低后對漏水部位進行徹底地檢查，確定漏水處裂縫的大小后進行重新焊接;管道的閥門此時可能會出現(xiàn)泄露，此時應(yīng)認(rèn)真檢查閥門的墊片，看看墊片的選擇是否合適(某些墊片在高壓時會被撕裂)，如不合適應(yīng)迅速更換墊片;給水管道上的壓力表如指示不正確應(yīng)該進行調(diào)整，必要的時候進行清洗。

煮爐期間汽包的水位計會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)注意監(jiān)視，隔數(shù)小時對汽包進行放水以沖洗水位計，保持水位計清潔(后期因汽包內(nèi)水質(zhì)轉(zhuǎn)好不需要清洗)。首次煮爐時嚴(yán)格檢查各個蒸汽管道上的表計，計量不準(zhǔn)確或指針根本不動的壓力表應(yīng)進行沖洗，若仍然指示不正常，應(yīng)迅速進行更換，嚴(yán)禁在沒有任何準(zhǔn)確指示表的情況下啟動鍋爐。煮爐后期溫度和壓力全部上升到一定的程度，此時鍋爐的保溫壁板受熱膨脹，部分受熱不均勻的地方會出現(xiàn)焊縫開裂的現(xiàn)象，此時護板有脫落的危險，應(yīng)特別注意，一旦出現(xiàn)護板焊縫開裂應(yīng)及時修補。

煮爐后期，水質(zhì)化驗合格后，鍋爐過熱器需進行反沖洗，此時過熱器管道的溫度很高，而從鍋爐給水上來的水溫較低，此時如果突然對過熱器管道進行沖洗，可能會出現(xiàn)很嚴(yán)重的熱沖擊，水會從其他的管道噴出，嚴(yán)重時可能燙傷操作人員，應(yīng)該特別注意進水量，緩慢地沖洗。鍋爐系統(tǒng)的參數(shù)在設(shè)計時應(yīng)盡量集中在同一界面以方便操作。